位于广元市昭化区的中粮油脂（广元）有限公司自2015年11月建成投产至今，已获得“全国放心粮油示范加工企业”、”四川省诚信企业”、“四川省工业企业质量标杆”、“广元市长质量奖”等多项荣誉。这家川东北川陕甘结合部区域最大的粮油企业、四川省农业产业化经营省级龙头企业在兔年伊始，都有怎样的新景象？近日，记者前去实地打探了一番。
自动装车系统，提高了生产效率和安全性
在豆粕装车区，一辆红色的大卡车的车厢正对着自动装车系统设备。抓包臂敏捷地将全自动打包机输送下来的每一包豆粕按照左右、前后的位置，依次有序来回码放，整个过程不仅又快又准，无人力背负，散发的粉尘也极少。
“一分钟装12包，每包50公斤，一小时就能装近40吨豆粕。”随行的该公司综合管理部副主任关志强告诉记者，去年年底，公司斥资100余万元上线了这套全自动装车系统，不仅大大降低粉尘，解放劳动力，还提高了生产效率和安全性。
“以前这块工作，至少要4名身体强壮的工作人员轮流换装，如今只需要一名工作人员在现场操作系统即可。”该公司机电车间主管王中宝向记者介绍，如今卡车只要停靠在码垛位置，该系统就会自动识别车辆的型号、车厢的尺寸大小，有无拉杆等信息，然后工作人员按照提货单输入提货信息后，全自动打包系统就会配合该系统进入自动装车模式。装完后卡车司机就会驱车离开。
豆粕作为粮油加工的副产品，每年也会给该公司带来近10亿元的销售收入。该系统的上线也为企业扩能增效提供了有力的技术支持。
机器人包办一切，码垛提货全程无人工参与
在去年七月建成的包装油立体库内，一箱箱桶装油从螺旋轨道，由高到低次第进入平整的输送链条，然后由一只大型的码垛机械手，按照箱型规格等进行自动码垛。一次3箱，6次为一组，每组的运输和储存工作，则由5台分工明确的机器人，凭借一路扫码识别完成。
这样连贯的程序，24小时持续不间断。而在提货时也全凭提货信息，机器人在接受指令后，就会准确地将其托运到该库出口处，交由等候的叉车取走即可。
“全程无人，非常高效。”该公司机电车间主管王中宝告诉记者，以前仅仅是码垛这一项工作，就需要10几位工人同时在线。而该库自从启用后，不仅全部实现自动化操作，还真正实现了油品的先进先出，能清楚掌握货物的码放位置，以前叉车在库房里四处寻货的情况，再也不复存在了。
不断扩能增效，今年还将上线技改项目
据介绍，该公司占地面积约15.6万平方米，现有员工182人，以粮油加工和品牌销售为主营业务；油料加工能力30万吨/年，油脂精炼能力6万吨/年，油品灌装能力6万吨/年，配套库（罐）容近8万吨，拥有一条贯通式半列铁路专用线，并设有工厂站。
主要产品有“喜盈盈”牌饲用大豆粕、“福临门”牌食用油、“曌福”牌菜籽油等系列产品。
在这些已有的能力和诸多荣誉面前，该公司综合管理部副主任关志强告诉记者，今年公司还将上线一批新的技改项目，包括增加库房，浓香菜油、葵油生产线扩能改造等，不断地进行扩能增效。